Зубочистки – товар, который востребован всегда

Создание зубочисток можнож разглядывать в качестве увлекательной идеи для развития собственного маленького бизнеса. Генеральная необыкновенность этого бизнеса в том, что он не призывает большущих финансовложений. Естественно, приведется завоевать особое оборудование, договориться о поставках сырья, но по сопоставлению с вторыми обликами бизнеса в производственной сфере начальные финансовложения не приходят чрезвычайно существенными.
Для оборудования производственных площадей будет нужно линия по производству зубочисток, распарочный чан и сушилка. Также надо организовать складские помещения, где будет складироваться для отлежки шпон.
Сырьем для зубочисток приходят березовые тюльки, тот или другой на исходном шаге производства загружаются в распарочный чан. Тюлька – раскряжеванное на определенную длину дерево. Можнож договориться с поставщиками о поставке готовых тюлек, а можнож распиливать березовые бревна без помощи других, с подмогой нормальной бензопилы.
Тюльки распариваются в движение 18 часов при температуре 60 – 80 градусов. Чрезвычайно принципиально, чтоб чан располагал размер выработки в движение одной смены, зависящей от производительности полосы по производству зубочисток. Приобретая сырье, надо учесть, что около 30 – 40% уходит в отдаления.

Опосля распаривания с тюлек снимается кожура, ошкуривается поверхность. Снятие кожуры исполняется вручную, эта процедура приходит чрезвычайно трудозатратной, что надо учесть при определении заработной платы рабочих.
Опосля ошкуривания тюльки подаются на лущильный станок, в тот или иной они распускаются на шпон. Чрезвычайно принципиально, чтоб шпон не был рыхловатым, потому при лущении бревно надо обжимать. Высококачественный шпон описывает качество окончательной продукции.
Дальше шпон соответствен пройти процесс сушки при предопределенной температуре, после этого он разрезается с подмогой гильотины на пластинки длиной 35 сантим. и шириной около 6 сантим.. Пластинки опять подаются в сушилку, где они проходят процесс полной просушки в движение более 6 – 8 часов. Непременно необходимо крутить и помешивать пластинки, по другому они просохнут неравномерно. Идет проговориться, что этот шаг производства зубочисток также приходит чрезвычайно трудозатратным. Опосля просушки пластинки обязаны отлежаться в движение 2-ух суток. И помещение, и ящики для отлежки непременно обязаны водиться обработаны антисептиками, по другому их поверхность стремительно покрывается наскоком плесени.
После чего пластинки подаются на фрезерный станок, где они распускаются в соломку. Из неудовлетворительно просушенного шпона выходит неровная «лохматая» соломка, пересушенный шпон ломается и на соломку не распускается.
Готовые заготовки для зубочисток подаются на голтовку, где они прижимаются томными металлическими пластинами и шлифуются в движение более 2-ух часов. Шлифовка исполняется за счет того, что заготовки в станке непрерывно перетираются товарищ о товарища. Так появляется гладкая поверхность зубочистки.
Ругательный производственный шаг – заточка зубочисток. После этого их можнож упаковывать и отправлять на склад.